吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
吸塑包裝整理：將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。
模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空成型方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。
吸塑廠家在生產(chǎn)吸塑托盤時會加入共劑片材或者共劑薄膜的表層，一般是添加20%以上的量，這種吸塑托盤可以滿足較長時間防靜電的要求，即使在空氣濕度很低的時候，它的防靜電效果還是很好的。吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期（其中訂單數(shù)量是定價的關(guān)鍵因素，因為每次調(diào)試機器都有片材和電能的損耗。數(shù)量越多，損耗越小，報價相對低一些。
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